Plastic injection mould design

Green Vitality Industry Co., Ltd fournit plus de conception et de fabrication de pièces pour moules d'injection service, nous avons plus de 20 ans d’expérience dans le domaine des moules à injection. Tous les projets nous les mettrons de DFM à PFM pour assurer la qualité des produits, de conception des moules, analyse de l'écoulement des moules, usinage par moule des rapports pour s'assurer que la production de moules se déroule bien. Nous sommes fiers de notre moule produisant coulant, garantie de qualité de produit, la livraison à l'heure et nous avons équipe d'ingénieurs professionnels pour soutenir vos projets, le rendre si facile, vous rendre Tellement confortable.


Département de fabrication de moules & amp; Procédure du système qualité


Directives de conception de moules en plastique


Taille

Le contour maximum de la pièce pouvant être moulée est d'environ 480 mm (29,9 po) ou de 751 mm (29,6 po), soit environ l'équivalent de 1 129 cm² (175 po²). Un volume partiel maximum d’environ 59 pi. Cu. Profondeur jusqu'à 101 mm (4 po) de la ligne de séparation avec un tirant d'eau de 3 degrés ou un total de 202 mm (8 po) si la ligne de séparation peut passer au milieu de la pièce, à l'intérieur et à l'extérieur. Les parties plus profondes sont limitées à un contour plus petit.

Brouillon

Un cône appliqué sur les faces de la pièce qui les empêche d'être parallèles au mouvement de l'ouverture du moule est appelé ébauche. Cela empêche la pièce d'être endommagée par le grattage lorsque la pièce est éjectée du moule. Projet recommandé:
0,5 degrés sur toutes les faces verticales est fortement recommandé.
2 degrés fonctionne très bien dans la plupart des situations.
3 degrés est le minimum pour un arrêt (métal glissant sur le métal).
3 degrés sont nécessaires pour une texture légère (PM-T1).
5 degrés ou plus sont requis pour la texture épaisse (PM-T2).

Les tolérances

En règle générale, Proto Labs peut maintenir une tolérance d’usinage de ± 0,003 pouce (0,08 mm) avec une tolérance de résine incluse pouvant être supérieure mais non inférieure à ± 0,002 pouce / pouce. (0,002 mm / mm).
épaisseur du mur
Avec les pièces moulées par injection, observer l'épaisseur de paroi appropriée (et uniforme) aide les pièces à éviter les problèmes potentiels tels que les marques d'évier et le gauchissement. Les épaisseurs recommandées varient selon le matériau:

Résine Pouces
abdos 0,045 - 0,140
Acétal 0,030 - 0,120
Acrylique 0,025 - 0,500
Polymère à cristaux liquides 0,030 - 0,120
Plastiques renforcés de fibres longues 0,075 - 1,000
Nylon 0,030 - 0,115
Polycarbonate 0,040 - 0,150
Polyester 0,025 - 0,125
Polyéthylène 0,030 - 0,200
Sulfure de polyphénylène 0,020 - 0,180
Polypropylène 0,025 - 0,150
Polystyrène 0,035 - 0,150
Polyuréthane 0,080 - 0,750


Finition de surface

Un certain nombre de finitions standard sont disponibles pour les pièces moulées par injection chez Proto Labs. Nos finitions actuelles incluent des finitions non cosmétiques, à faible teneur en cosmétiques et à l'EDM; texturation par projection de perles; et polissage de moules haut de gamme.


Finitions standards (du moins coûteux au plus coûteux):


PM-F0: Non cosmétique: finition à la discrétion de Protomold
PM-F1: Cosmétique faible: la plupart des marques d'outils supprimées
PM-F2: Non cosmétique: discrétion Protomold, finition EDM et / ou marques d'outils autorisées
SPI-C1: Pierre à grain 600, 10-12 Ra
PM-T1: Texture Protomold, SPI-C1 suivie d'un léger jet de billes
PM-T2: Texture Protomold, SPI-C1 suivie d'un jet de billes moyen
SPI-B1: Papier 600 grains, 2-3 Ra
SPI-A2: Grade 2 Diamond Buff, 1-2 Ra

"PM" dans le tableau signifie une finition de surface adaptée au processus de moulage par injection à rotation rapide, où SPI (Société de l'industrie du plastique) désigne une finition standard.



Radii

Parce que Proto Labs utilise un processus de fraisage CNC automatisé pour fabriquer le moule de vos pièces, certains coins de pièces se terminent par un rayon plutôt que par une arête vive. Cela ne nécessite généralement pas de modification du modèle, mais le concepteur est informé de ces rayons avant la fabrication du moule.



Broches d'éjecteur

Le procédé de moulage par injection de Proto Labs utilise des broches d'éjection de différentes tailles pour pousser la pièce en plastique hors du moule après sa solidification. Les tailles et la disposition de ces broches sont sélectionnées pour minimiser l'impact sur la conception de votre pièce. La taille des broches d'éjecteur va de 0,063 pouce (1,6 mm) à 0,5 pouce (12,7 mm), des tailles supérieures à 1,6 mm (0,063 pouce) étant préférées.



Undercuts

Notre processus de moulage prend en charge des contre-dépouilles simples dans la géométrie de votre pièce. Dimensions maximales du noyau latéral:
Largeur la taille tirer
≤ 8,419 po ≤ 2,377 po ≤ 2,900 po
≤ 213.84mm ≤60.38mm ≤73.66mm



Matériaux

Proto Labs stocke des centaines de résines thermoplastiques pour le moulage par injection qui offrent une variété d'avantages pour de nombreuses applications et industries. Voir la liste complète des matériaux.
  • abdos
  • ABS / PC
  • Acétal
  • Copolymère d'acétal
  • Homopolymère d'acétal
  • ETPU
  • PEHD
  • LCP
  • LDPE
  • LLDPE
  • Nylon 6
  • Nylon 6/12
  • Nylon 66
  • PBT
  • PC / PBT
  • PEEK
  • PEI
  • ANIMAL DE COMPAGNIE
  • PETG
  • PMMA
  • Polycabonate
  • Polypropylène
  • APP
  • EPI / PS
  • PPS
  • PS
  • PSU
  • SB
  • TPE
  • TPU
  • TPV



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